一、墩柱钢模板的设计
1、合理性
要考虑用户在实际使用中的浇注工艺,是否适用和能否达到质量要求,重点注意如下:
A、 钢模板抗压强度要足够,不得低于实际抗弯强度的2~3倍;
B、 拼缝尽量减少,如φ2.5m以下的圆柱,可设计为两个半圆模拼接,高度方向1.5~4m为一节;拼缝要小,一般≤0.5mm;两块模板拼接处的高低差≤0.3mm;
C、 为防止渗浆,两模板拼接的连接部位应设计成阴阳搭接形式;
D、 模板拼装采用螺栓连接时,要求连接孔的重合率为....,并且在可能的情况下.好设计成长孔,以方便调整。
E、 设计曲面模时,为便于加工,其面板采用较薄的2.5mm厚钢板,其刚度、强度的不足,通过将纵横筋增厚加密实现。
2、经济性
指同样构件的墩柱模板的生产成本,应考虑到:
A、 .大限度地减少加工工序,提高工效;
B、 选材时,要根据市场供应钢材的实际规格,确定.优的配模方案,当配模方案确定后应考虑.优下料方案,以便.大限度地提高钢材利用率。
3、实用性
设计时,还要考虑到便于运输和拆装方便、工地作业环境、施工条件(如吊装起重设备等)诸因素,.大限度的为用户着想,方便使用。
4、可行性
这里专指设备加工能力的可行性。设计中不仅要考虑现有设备的种类(即加工方法),还要考虑所能达到的加工规格及加工精度。
二、墩柱钢模板的制作
墩柱钢模板从下料到制出成品,一般都要近十道工序,为此需注意以下几个方面:
1、墩柱钢模板应按照设计图和工艺文件加工制作。
2、墩柱钢模板所使用的材料,应具有材质证明,并符合..现行标准的有关规定。
3、墩柱钢模板主体的加工可按下列基本工艺流程:
下料→ 零、构件加工 → 组拼、组焊 → 校正 → 过程检验 →涂漆 → 标识 →.终检验 → 入库。
4、墩柱钢模板零、构件下料的尺寸应准确,料口应平整;面板、肋、背楞等部件组拼组焊前应调平、调直。
5、墩柱钢模板组拼组焊应在专用工装和平台上进行,并采用合理的焊接顺序和方法
6、墩柱钢模板组拼焊接后的变形应进行校正。校正的专用平台应有足够的强度、刚度,并应配有调平装置。
7、墩柱钢模板的焊接部位必须牢固、焊缝应均匀、焊缝尺寸应符合设计要求,焊渣应清除干净,不得有夹渣、气孔、咬肉、裂纹等缺陷。
8、防锈漆应涂刷均匀,标识明确,构件活动部位应涂油润滑。